-
CCO kopásálló lemez bimetál dömper teherautó ágybetét bányászathoz -
3 a 3-on perforált kompozit króm-karbid fedőlemez bélés -
Kompozit króm-karbid bevonatú keményfém kopásálló lemez -
Kompozit króm-karbid bevonatú bányászati bimetál kopólemezek bélés -
Egyedi méretű bimetál kompozit bevonatú króm-karbid kopólemez -
Bimetál kopásgátló 5+5 króm-karbid fedőlemez -
WD1000/1100 kopólemez -
WD1200/1500 kopólemez -
WD1600 kopólemezek -
WD1800 kopólemezek -
WD2000 kopólemezek -
WD-NC100 kopólemez -
WD-M3 Sima felület
| WD-1000/1100 CCO kopólemez | Nyílt ívű hegesztéssel, általános kopásállóságra, közepes és alacsony ütésállóságra alkalmas. |
| WD-1200/1500 CCO kopólemez | Merülő ívhegesztéssel, alkalmas nagy kopásállóságra, közepes és alacsony ütésállóságra. |
| WD-NC100 repedésmentes kopólemez | Repedésmentes kopólemez, főként hengerművek csúszóblokkjaihoz és csúszólapjaihoz használják. |
| WD-1600 ütésálló kopólemez | Ütésálló kopólemezek, függetlenül fejlesztett K+F, közepes és nagy ütésállóságúakra alkalmasak. |
| WD-G900 hőálló kopólemez | Hőálló kopólemez, maximum 850 °C-ig. |
| WD-D3000 Speciális, egyedi kopólemez | Egyedi igényeknek megfelelő, speciális összetételű kopólemezek speciális alkalmazásokhoz. |
Mi az a CCO kopólemez?
EgyCCO kopólemez, röviden a következőre:Króm-karbid fedőlemez, egy kivételes kopásállóságra tervezett kompozit anyag. Jellemzően egy lágyacél vagy ötvözött acél alaplapból áll, amelyre króm-karbidokban gazdag keményfém bevonatot helyeznek. Ezt a bevonatot hegesztési technikákkal viszik fel, kohászati kötést hozva létre az alaplap és a kopásálló réteg között. A bevonatban található króm-karbidok magas koncentrációja kiemelkedő kopásállóságot, eróziót és mérsékelt ütésállóságot biztosít.Összetétel és gyártás
A CCO kopásálló lemez hatékonyságának kulcsa az összetételében rejlik. A keményítőötvözet jellemzően nagy százalékban tartalmaz krómot (gyakran meghaladja a 25%-ot), valamint más elemeket, például szenet, szilíciumot, és néha nióbiumot, molibdént vagy volfrámot. Ezek az elemek hozzájárulnak a keményfémek kialakulásához.króm-karbidok (Cr7C3), amelyek az ötvözet mátrixában szétszórva vannak. A gyártási folyamat során a keményfém ötvözetet az alaplapra hegesztik. A gyakori hegesztési módszerek közé tartoziknyílt ívű hegesztés,fedett ívű hegesztésA hegesztési folyamatot gondosan ellenőrzik, hogy biztosítsák az egyenletes rétegvastagságot és az erős kohászati kötést. Ez a kötés kulcsfontosságú a delamináció megakadályozásához és ahhoz, hogy a réteg hatékonyan védje az alaplemezt.A CCO kopólemezek előnyei
Meghosszabbított berendezés élettartam: A kritikus alkatrészek kopás elleni védelmével a CCO kopólemezek jelentősen meghosszabbítják a berendezések élettartamát, csökkentve a cserék és javítások gyakoriságát. Testreszabhatóság:Egyedi méretű kopólemezAz alkalmazási követelményeknek megfelelően számos opció áll rendelkezésre. Ez lehetővé teszi a berendezés alkatrészeinek precíz illesztését és optimális védelmét. Sokoldalúság: A bimetál kopólemezek széles körben alkalmazhatók, a bányászattól és az építőipartól kezdve az energiatermelésen át a cementgyártásig.CCO kopólemezek alkalmazásai
- Bányászati:Kopásálló bélés csúszdákhoz, tartályok és adagolók; kopólemezek kotrógép kanalakhoz és teherautó platóihoz; zúzóalkatrészek.
- Építőipar: Kopólemezek betonkeverőkhöz, aszfaltkeverőkhöz és földmunkagépekhez.
- Energiatermelés: Szénporlasztók bélései,széncsúszdákés hamukezelő rendszerek.
- Cementgyártás: Bélésanyagok cementmalmokhoz, klinkerhűtőkhöz és szállítórendszerekhez.
- Acélipar: Bélésanyagok kohótartályokhoz, szinterelő üzemekhez és kokszolókemencékhez.