A Mercedes-Benz, az első hivatalosan elismert benzinmotoros autó, 1886-ban született. Ez az autó a német feltaláló, Karl Benz (igen, ugyanaz a Benz a Mercedes-Benztől) kezében született. Ez az ipari forradalom a Mercedes-Benz számára nem lett volna lehetséges az ívhegesztés használata nélkül, amelyet mindössze néhány évtizeddel ezelőtt fejlesztettek ki. Ettől a pillanattól kezdve az autóipar és a hegesztőipar örökre összekapcsolódott, mint két acéllemez, amelyeket TIG eljárással hegesztettek össze.
Érdekes időszakon megyünk keresztül, amikor a hegesztőberendezések hatalmas előrelépést tesznek. – Greg Coleman
Évszázadokig az emberek csak primitív és fáradságos szintézismódszerekkel tudták összeilleszteni a fémeket, amelyek során a fémeket addig hevítették és ütögették, amíg össze nem olvadtak. Az 1860-as években egy Wilde nevű angol elkezdte tudatosan elektromos hegesztéssel összeilleszteni a fémeket. 1865-ben szabadalmaztatta az „elektromos ív” eljárást, amely csak 1881-ben keltette fel a tudósok érdeklődését, amikor szén ívvel ellátott utcai lámpákat készített. Miután a szellem kiszabadult a palackból, nem volt visszaút, és olyan cégek, mint a Lincoln Electric, 1907-ben beléptek a hegesztőiparba.
1927. szeptember – Ramkin Hodge csővezeték. Előkészületek a 8 hüvelykes földgázvezeték harang-burkolat csatlakozásának utolsó szélének lefektetésére, amely földgázt szállít Ramkinból (Louisiana) Hodge-ba (Louisiana). Ez volt az egyik első nagyméretű cső, amelyet ívhegesztéssel készítettek, és ehhez a projekthez kizárólag Lincoln berendezéseket használtak.
A clevelandi (Ohio állambeli) Lincoln Electric Company 1895-ben kezdte meg villanymotorok gyártását. 1907-re a Lincoln Electric megépítette az első feszültségvezérelt egyenáramú hegesztőgépet. Az alapító, John S. Lincoln 200 dolláros befektetéssel hozta létre a céget, hogy saját tervezésű villanymotorokat gyártson.
1895: John C. Lincoln megalapította a Lincoln Electric Company-t, hogy saját tervezésű villanymotorokat gyártson és értékesítsen.
1917: Megalapítják a Lincoln Electric Hegesztőiskolát. 1917-es alapítása óta az iskola több mint 100 000 diákot képzett.
1933: A Lincoln Electric Company kiadta az Ívhegesztés tervezési és gyártási folyamat kézikönyvének első kiadását, hogy az ügyfelek hatékonyan használhassák az ívhegesztést. Ma a „hegesztés bibliájának” tekintik.
1977: Elektródagyárat nyitottak Mentorban, Ohio államban, az Egyesült Államokban, huzalgyártáshoz szükséges fogyóeszközök gyártására.
2005: A Lincoln Electric felvásárolja a JW Harris Corporationt, a forrasztóanyagok világelsőjét, hogy bővítse a vállalat megoldási lehetőségeit és kiegészítse fő termékkínálatát.
John C. öccse, James F. Lincoln 1907-ben csatlakozott a céghez értékesítőként, mire a termékkínálat kibővült elektromos járműtöltőkkel. 1909-ben a Lincoln fivérek először építettek hegesztőberendezést. 1911-ben a Lincoln Electric bemutatta a világ első hordozható, egykezelős, váltakozó áramú hegesztőgépét.
Greg Coleman, a Lincoln Electric marketingkommunikációs vezetője elmagyarázta a két Lincoln fivér közötti különbségeket. „John C. mérnök és feltaláló, aki széleskörű tapasztalattal rendelkezik a villamosmérnöki fejlesztés területén Clevelandben. James F. ezzel szemben egy karizmatikus, született üzletkötő, aki a veretlen Ohio State futballcsapatban játszott. A csapat másodkapitánya.” Bár a fivérek személyisége eltérhet, közös bennük a vállalkozói szellem.
John S. Lincoln úgy döntött, hogy a tudományos kutatásra összpontosít, és 1914-ben átadta a vállalat irányítását öccsének, James F. Lincolnnak. James F. szinte azonnal bevezette a darabbért, és létrehozott egy alkalmazotti tanácsadó bizottságot, amelyben minden részleg választott képviselői vettek részt, és amely azóta kéthetente ülésezik. 1915-re, az akkoriban progresszív lépésként, a Lincoln Electric alkalmazottait bevonták a csoportos életbiztosítási rendszerbe. A Lincoln Electric volt az elsők között, amely alkalmazotti juttatásokat és ösztönző bónuszokat kínált.
Ohio a századfordulón az autóipari vállalkozók melegágya volt. A Grant Motor Company-tól és a Standard Oil-tól az Allen Motor Company-n, a Willis Company-n, a Templar Motor Company-n, a Studebaker-Garford-on, az Arrow Cyclecar-on és a Sandusky Motor Company-n át Ohio az 1900-as évek elején az autóipar központjának tűnt. Az autóipar megjelenésével minden ipari termék segítette a születőben lévő autóipart.
Még 69 évvel ezelőtt is érdeklődtek a hegesztők az éles grafikájú sisakok iránt. Nézd meg ezt a menő 1944-es „Voodoo” sisakot.
James F. Lincoln tudta, hogy az oktatók maradandó benyomást tesznek majd a leendő hegesztőkre. „Azt akarta, hogy a képzett hegesztők valahol emlékezzenek Lincoln nevére” – mondta Coleman. A Lincoln Electric Hegesztőiskola létrehozása volt a képzési folyamat kezdete. 2010-ig több mint 100 000 embert képeztek ki hegesztésre a vállalatnál.
„James Lincoln igazi látnok volt” – mondta Coleman. „Három könyvet írt, és lefektette az ösztönzőmenedzsment alapelveinek alapjait, amelyek ma is léteznek.”
Vezetői és tanulmányi munkája mellett James Lincoln olyan vezető, aki olyan vállalati kultúrát ápol, amely odafigyel az alkalmazottak aggodalmaira. „Mindig azon dolgozunk, hogy minimalizáljuk a hulladékot, csökkentsük a költségeket és javítsuk a biztonságot mindenki számára, aki a Lincoln Electricnél dolgozik. Ezeknek az ötleteknek a nagy része az alkalmazottainktól származik. Még ma is, jóval a Lincoln fivérek távozása után, olyan környezetet teremtünk, amelyben az alkalmazottak aggodalmai kifejezésre jutnak és örömmel fogadják azokat.”
Mint mindig, a Lincoln Electric lépést tart a hegesztés változó arcával, és még tovább tolja a tanulási görbét. A képzés a Lincoln portfóliójának fontos részévé vált. „Körülbelül hat-nyolc évvel ezelőtt egy virtuális valóság céggel dolgoztunk együtt, hogy pontos környezetet hozzunk létre a hegesztés közbeni szimulációhoz. A VRTEX virtuális valóság ívhegesztő szimulátora pontosan szimulálja a hegesztés látványát és hangját.”
Coleman szerint: „A rendszer lehetővé teszi a hegesztés kiértékelését. Méri a szöget, a sebességet és a kinyúlást a hegesztés kiértékeléséhez. Mindez fogyóeszközök pazarlása nélkül történik. Nincs többre szükség a gyakorlás során. Nyersfém, gáz és hegesztőhuzal használata.”
A Lincoln Electric a virtuális valóságban történő képzést a hegesztőműhelyben vagy munkahelyi környezetben zajló valós képzés kiegészítéseként javasolja, és nem szabad a hagyományos képzési módszerek helyettesítőjeként tekinteni rá.
1939 májusában a pennsylvaniai Pittsburghben működő Exhibitor Services vásárolt egy Lincoln SA-150-est. A képen egy hegesztő dolgozik egy 6 méteres vázszerkezeten, amelyet egy kiégett teherautóból emeltek ki. A cég közlése szerint az SA-150 az első hetében megtérült az üzletekben.
A VRTEX rendszereket a jelenlegi környezetben számos helyen és számos különböző iparágban használják a képzés során a pénzmegtakarítás érdekében. Coleman elmagyarázta, hogy az eszköz nemcsak hatékonyan tanulja meg a különböző hegesztési eljárásokat, hanem teszteli is a hegesztőket. „A rendszerrel azt is ellenőrizni lehet, hogy a hegesztő jártas-e a különböző hegesztési eljárásokban. Erőforrások ráfordítása nélkül a vállalat ellenőrizheti, hogy a hegesztő képes-e azt tenni, amit mond.”
A Lincoln Electric az ívhegesztésen dolgozik, és „ez nem fog változni” – mondta Coleman. „Továbbra is bővíteni fogjuk ívhegesztési képességeinket és a fogyóeszközöket.”
„Számos legújabb eljárásban veszünk részt, például a száloptikás hibrid lézeres hegesztésben, ahol a hegesztőanyagok használata megmarad a folyamat során” – magyarázza Coleman. Az új alkatrészek a gyártási folyamatban a kopásállóságuk javítása érdekében kopott felületek javítására is használhatók.”
A lézerhegesztési eljárás mellett Coleman a cég fémforgácsolási munkájáról is beszélt nekünk. „Néhány stabil felvásárlást hajtottunk végre, például a Torchmate-et. A Torchmate CNC vágórendszerek több mint 30 éve megfizethető CNC plazmavágó asztalokat és egyéb automatizálási megoldásokat kínálnak a gyártóknak világszerte.”
A Lincoln Electric az 1990-es években felvásárolta a Harris Thermalt is. A Harris Calorific úttörő a gázhegesztés és -vágás területén. A céget John Harris alapította, aki felfedezte az oxiacetilénnel történő vágás és hegesztés módszerét. „Tehát a fémforgácsolási képzést is vizsgáljuk” – mondta Coleman. „Az egyik legutóbbi felvásárlásunk a Burny Kaliburn, egy nagy pontosságú plazmavágó rendszerek gyártója” – tette hozzá. „Jelenleg lángvágást, kézi plazmavágást, asztali CNC rendszereket, nagyfelbontású plazma- és lézervágó rendszereket kínálunk.”
„Érdekes időszakon megyünk keresztül a hegesztőberendezések terén elért hatalmas előrelépés miatt” – mondta Coleman. „A berendezést a transzformátor/egyenirányító alapú rendszerről inverter alapú rendszerre cseréltük, amely lehetővé teszi a különböző hullámformákkal végzett több folyamatot” – tette hozzá. „A Lincoln Electricnél új szintre emeltük az alumínium GMAW ív jellemzőinek optimalizálására szolgáló szoftverek használatát az úgynevezett hullámforma-szabályozó technológiával” – tette hozzá.
A legtöbb professzionális gyártó a gép impulzus- vagy hullámforma-karakterisztikáinak manipulálásával választja ki az alkalmazáshoz preferált ívet. Chip Foose itt van, hogy megmutassa magát a kamerának.
A Coleman által említett „következő szint” a Lincoln Electric technológiája, amely lehetővé teszi a hegesztőrendszerek számára, hogy megértsék, mit gondol a felhasználó vagy a munkáltató a kiváló minőségű hegesztésről egy adott alkalmazás esetében.
„A gép pontosan meg tudja határozni, hogy a felhasználó mit tart elfogadható hegesztésnek, majd a felhasználó által megadott információk alapján ki tudja értékelni a hegesztést” – magyarázza Coleman.
Ez a hullámforma-szabályozási technológia és az általa biztosított „felhasználó által definiált” beállítás megtalálható a Lincoln Power Wave inverteres tápegységekbe beépített szoftverben. A Power Wave előre programozott hullámformákkal kapható alumínium hegesztéshez, vagy a mérnökök saját hullámformákat is létrehozhatnak a Lincoln Wave Designer szoftver segítségével. Ezek a PC-n generált hullámformák programozhatók a Power Wave-be.
A múltban a hullámhosszak manipulálása nem mindig jelentett problémát vagy lehetőséget. Egy kisfiú nézi, ahogy apja (John Taylor) javításra készül gázhegesztő gépével Lawrence és John Taylor farmján 1949 decemberében.
A hullámforma szabályozásának és manipulálásának képessége lehetővé teszi a hegesztők számára, hogy különböző fémötvözeteket hangoljanak be az erős hegesztési kötés biztosítása érdekében. „Ez messze nem az első Lincoln Electric hegesztőgép, amely Pinto méretű volt, és csupasz tömör elektródát használt” – mondta Coleman.
A Lincoln Electric Tomahawk plazmavágó gépei a fémmegmunkálás és -vágás legújabb fejlesztéseinek fontos részét képezik.
A hullámforma-manipuláció kiszámítható hatással lehet a haladási sebességre, a végső hegesztési varrat megjelenésére, a hegesztés utáni tisztításra és a hegesztési füst szintjére. Például egy vékony, 0,035 hüvelykes alumínium hordozón a felhasználók a hullámforma technológiát használhatják a hőbevitel csökkentésére, a torzulás csökkentésére, a fröccsenés megszüntetésére, a hidegcsíkok megszüntetésére és az átégés kiküszöbölésére. Ezt ismételten megtették olyan alkalmazásokban, amelyek profitálhattak volna az impulzusos GMAW-ből. A hegesztési programok létrehozhatók a huzalelőtolási sebességek és áramok nagyon specifikus tartományához, vagy úgy is tervezhetők, hogy nagyon széles anyagvastagság-tartományú és széles huzalelőtolási sebességtartományú hegesztéssel működjenek.
Készítsen 12 hüvelykes kanyarokat. Földgázvezetékek a KMA mezőn, Wichita Fallsban, Texasban, 1938 októberében. A munkálatokat egy folyóátkelőhelyen végezték egy gyűjtőrendszer kiépítéséhez néhány kutak és egy Phillips Oil krakkolóüzem között.
A Lincoln Electric egy másik leányvállalata, a Techalloy, Marylandben található, és nikkelötvözetből és rozsdamentes acélból készült hegesztőanyagokat gyárt gépjárművek kipufogórendszereihez, magas hőmérsékletű és korrózióvédelmet biztosít a vegyi- és gyógyszeriparban, valamint karbantartást és javítást végez az olaj- és gáziparban. A vállalat termékei az iparági szabványnak számítanak az energiatermelésben és a nukleáris alkalmazásokban. A Techalloy megtartja vezető pozícióját az erőművek keményfém bevonatainak szállítójaként. Ahogy az autógyártók más vagy újabb fémötvözetek felé fordulnak, a Techalloy új termékeket vezetett be a gyártók hegesztési igényeinek kielégítésére.
A különböző fémötvözetek számos vonzó tulajdonsággal rendelkeznek, így minden ötvözet jó választás lehet különböző alkalmazásokhoz, bár különböző módon hegeszthetők. A kohászat mélyreható ismeretével és a piacon elérhető legújabb eszközökkel és technológiákkal minden fémötvözet sikeresen feldolgozható. A Lincoln Electric segít a hegesztőknek a technológia élvonalában maradni a korszerű berendezésekkel és a legújabb képzési módszerekkel. Ezek az alapelvek, amelyek alapján a Lincoln Electric-kel kezdettől fogva együttműködtünk, a mai napig a vállalat mozgatórugói.
Hozd létre saját hírleveledet, amelyben kedvenc Off Road Xtreme tartalmaidat ingyenesen, közvetlenül a postaládádba érkeztetjük!
Ígérjük, hogy nem használjuk fel az e-mail címedet a Power Automedia Network exkluzív híreinek küldéséhez.